我們在鑄鐵磨削、切削加工的時候常常會用到半合成切削液來進行潤滑和防銹，由于其出色的防銹性能、潤滑效果、清洗性能、沉降性、生物穩定性，所以深受廠家們的喜愛。可是在使用半合成切削液進行加工的時候有一個問題卻困擾著廠家們，那就是泡沫問題。這些泡沫主要是由于生產加工時添加的添加劑產生化學反應、攪拌、設備等原因引起的，如果不及時將這些泡沫進行處理對生產加工的進度、產品的質量等都會有影響。還好有半合成切削液消泡劑，泡沫問題才得以解決。

　　半合成切削液中泡沫的危害：

　　1、泡沫會導致生產加工的難度加大，拖慢生產進度

　　2、泡沫會導致生產成本的加大

　　3、泡沫會導致產品的質量不達標，影響客戶的信賴度

　　4、泡沫會影響設備的使用壽命

　　半合成切削液中起泡的原因：

　　1、泡沫會影響產品的防銹性能，清洗性能，極壓性能

　　2、泡沫多會影響機器正常運轉，油槽被泡沫充滿并溢出，導致油面下降，使部件損壞，破壞均勻供應，影響操作的平穩

　　3、泡沫會導致氣液接觸的增多，促進氧化，產生浮選作用，使成分混合不均勻因而使產品劣化，變質

　　4、半合成切削液中泡沫會影響其潤滑、冷卻效果

　　5、泡沫會影響產品的傳遞動力和信號

　　半合成切削液消泡劑的特點：

　　1、消泡速度快、水分散性能優

　　2、抑泡功能良好、高剪切穩定性好、化學性穩定、不燃、不爆

　　切削液消泡劑的種類

　　1、乳化油切削液消泡劑

　　乳化油切削液消泡劑消泡快速，可以提高工件的光潔成都，延長刀具壽命。擴散性、滲透性好，能與油品、切削液相容。

　　2、半合成切削液消泡劑

　　本品具耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

　　3、全合成切削液消泡劑

　　全合成切削液消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成，容易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡、抑泡。