因素一：表面張力

涂料表面張力的高低對消泡劑有較大的影響，消泡劑的表面張力必須比涂料的表面張力低，否則就無法有消泡和抑泡作用。涂料的表面張力是一個可變因素，所以選用消泡劑時要恒定表面張力，再將表面張力變化因素考慮在內。

因素二：其他助劑的影響

在涂料中使用的表面活性劑多數是與消泡劑趨于功能不相容的關系特別是乳化劑、潤濕分散劑、流平劑、增稠劑等會對消泡劑的效果產生影響。所以在各種助劑配合時一定要注意不同助劑之間的關系，選擇最佳平衡點。

因素三：烘烤溫度

涂料在常溫下進入高溫烘烤，開始瞬間黏度會下降，氣泡可移至表面，然而由于溶劑的揮發、涂料的固化、表面黏度的增加，會使泡沫更趨于穩定，截留在表面，產生縮孔和針孔，所以烘烤溫度、固化速度、溶劑揮發速率對消泡劑的效果也有影響。

因素四：涂料的固含量、黏度、彈性

高固體分厚涂膜、高粘度、高彈性涂料都是非常難消泡的，在這些涂料中消泡劑擴散困難，微泡變大泡速度緩慢，泡沫向表面遷移能力下降，泡沫粘彈性大等不利消泡因素很多。這些涂料中泡沫是相當難消除的，最好選擇消泡劑和脫泡劑配合使用。

因素五：涂裝方法和施工溫度

涂料施工方法很多，刷涂、輥涂、淋涂、刮涂，噴涂、絲網印涂等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不同。刷涂、輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，溫度高比溫度低時泡沫多，但溫度高時泡沫好消除。

不同應用消泡劑的選擇

涂料消泡劑的種類不少，特點也不同，所以在不同的配方中選擇的消泡劑也不同。瑞克曼化工建議最好先小試。

平涂

配方特點：粘度低，消泡壓力較小

建議：礦物油類或者礦物油改性聚醚類

彈性類涂料

配方特點：粘度高，消泡壓力較大

配方建議：聚醚改性有機硅類

面涂及覆膜膠

配方建議：聚醚類，能有效防止表面缺陷，并且對光澤影響較小

水包水多彩

配方特點：表面活性劑較多，穩泡

配方建議：使用聚醚類或礦物油改性聚醚

消泡劑的使用注意事項

1、使用前必須充分攪拌，混合均勻;

2、在涂料攪拌的情況下加入;

3、使用前，一般不加水稀釋;

4、用量要適當，用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差等問題;用量過少，消泡效果差;

最好分兩次添加，即分別在研磨階段和調漆階段加入，一般每次為總量的一半，在研磨階段用抑泡效果好的消泡劑，在調漆階段用破泡效果好的。